走进深圳第一动力能源有限公司：引领未来的先进锂电池制造工艺

深圳市第一动力能源有限公司是先进锂电池领域的领军企业。凭借12余年的经验，公司采用精密工程和自动化生产技术。

我们拥有严格的质量控制体系，确保每块电池组性能卓越、安全可靠、经久耐用。

第一动力重视品质与创新，专注于生产线的每一个环节，包括电芯的选择和最终老化测试。

1. 精准始于电芯选择

每块高性能、高耐久电池的基础都在于其电芯。深圳市第一动力能源有限公司与三星、LG、宁德时代、易维集团等知名供应商合作，并拥有严格的内部分级和匹配标准。

每一批入厂的电芯都要经过容量和电压测试、内阻测量、外观检查和批次追溯。只有最优质的电芯才能进入组装生产线。这确保了每一块第一动力电池都拥有坚实的基础。

2. 自动化电芯分拣与配对

电芯经测试后，将根据电压、容量和阻抗自动进行分拣和配对。这套人工智能辅助系统可最大限度地减少电芯不平衡，从而直接延长循环寿命并提高充电效率。

3. 激光焊接：高精度连接技术

电池组组装需要完美的电气连接。深圳第一动力采用快速、程序控制的激光焊接技术。该技术确保电芯与镍板之间形成干净牢固的连接。我们实时监控每个焊点，保护电芯化学成分免受热损伤。

4. 电池管理系统 (BMS) 集成：电池的智能核心

第一动力设计并集成定制的 BMS 单元，在充放电过程中监控并平衡每个电芯。BMS 具有实时监控、主动均衡和多项安全功能。它还支持 CAN、UART 和蓝牙等通信方式。

5. 精密组装与结构工程

除了电子元件之外，物理设计也决定了安全性和可靠性。 FirstPower采用EVA吸震泡沫、双层绝缘、加固外壳和防腐蚀端子，确保电池在各种条件下的耐用性。

6. 灌封和防水

采用阻燃硅胶的自动化灌封系统提供IP67防水等级、散热和抗震性能。每个电池组都经过真空密封和泄漏检测，以确保其环境防护性能。

7. 全面测试和质量控制

我们采用多步骤流程，在每个环节进行质量检查。这包括来料检验、过程检验、最终质量检验和老化测试。技术人员在高温下对电池进行48小时的充放电测试，以检测潜在的缺陷。

8. MES和数字化追溯系统

MES系统记录生产的每个步骤。这确保了完整的可追溯性和自动质量警报。它还支持清晰的数据管理，这对于CE、UL和EN50604认证至关重要。

9. 洁净室和安全标准

车间严格按照 ISO 9001、ISO 14001、EN 50604 和 UL 2271 标准进行温湿度控制。员工接受专业的静电放电 (ESD) 安全培训，以确保操作的精准性和责任感。

10. 最终包装和全球运输

电池组通过测试后，我们使用防静电材料进行包装，并贴上序列号标签，以便于追踪。FirstPower 的产品出口到全球各地，客户涵盖电动自行车、自动导引车 (AGV)、机器人、太阳能和船舶等行业。

11. 持续改进和研发创新

公司研发实验室专注于电化学材料分析、热管理和高密度电池的研发。持续的创新确保更高的能量密度、更快的充电速度和更长的使用寿命。

12. 可持续制造理念

深圳第一动力通过锂回收系统、低排放设备和环保包装来促进可持续发展，为构建更绿色的能源生态系统贡献力量。

结论：精准、品质、信赖

深圳市第一动力能源有限公司凭借先进的生产工艺，在每个环节都力求精准。其技术创新、严格的测试和智能化的管理，使其成为中国领先的锂电池生产商，并成为全球值得信赖的合作伙伴。

关于深圳市第一动力能源有限公司

深圳市第一动力能源有限公司成立于2012年，是一家专业的锂电池制造商，专注于为电动自行车、AGV、机器人、太阳能系统和工业设备等定制锂离子和磷酸铁锂电池组。

公司提供OEM/ODM服务、智能BMS集成以及国际认证（CE、UL、EN50604），为全球客户提供可靠、高性能的能源解决方案。